广皓天塑料产品湿热老化高低温测试的关键技术与应用THD-408PF

一、试验箱概述：
        适用于塑胶、电子、食品、服装、车辆、金属、化学、建材等多种行业的产品可靠性检测。可模拟高温高湿/高温低湿/低温高湿/低温低湿/高温/低温等不同环境的测试条件，更搭配容易操作及学习的高准确性之编程控制及定点控制系统，提供良好测试性能。

二、塑料产品在高低温环境下的挑战

塑料制品在恶劣温湿度条件下容易出现性能退化，如：

• 脆化开裂（低温环境下分子链变脆）

• 变形软化（高温导致材料强度下降）

• 水解老化（湿热环境加速聚合物降解）

• 氧化变色（长期热氧作用引发黄变）

高低温试验箱通过精准模拟严苛环境，帮助企业在研发阶段预判塑料产品的寿命极限，避免因材料失效导致的质量事故。

高低温试验箱在塑料测试中的核心优势

1. 精准的环境模拟能力

• 温度范围：-70℃~150℃，覆盖恶劣气候条件

• 湿度控制：20%~98%RH，模拟湿热老化环境

• 温变速率：1~5℃/min，支持快速冷热冲击测试

2. 科学的老化加速测试

• 双85测试（85℃/85%RH）：评估塑料在高温高湿下的耐候性

• 低温脆化测试（-40℃）：检测材料在严寒环境中的抗冲击性能

• 冷热循环测试（-30℃↔100℃）：验证塑料的热胀冷缩稳定性

3. 数据化可靠性验证

• 力学性能测试：拉伸强度、弯曲模量等参数变化监测

• 外观评估：色差、表面裂纹、光泽度变化记录

• 化学分析：红外光谱（FTIR）检测分子结构退化

塑料行业典型应用案例

✅ 汽车塑料件：保险杠、内饰件在-40℃~120℃下的耐久性验证
✅ 电子外壳：ABS/PC材料在湿热环境下的抗老化测试
✅ 包装材料：PE/PP薄膜在低温条件下的柔韧性评估
✅ 卫生系统用塑料：POM、PEEK等材料的热氧稳定性分析

为什么选择高低温试验箱？

✔ 提前暴露缺陷：在实验室模拟10年自然老化，缩短研发周期
✔ 降低成本风险：避免因材料问题导致的批量退货或召回
✔ 符合国际标准：满足ISO 4892、ASTM D4329等塑料老化测试规范